DAS MACHT
DEN UNTERSCHIED
HG3-800-800
| Anzahl der Achsen | 3 |
|---|---|
| Verfahrwege | |
| X (mm) | 800 |
| Y (mm) | 800 |
| Z (mm) | 500 |
| Hautspindeldrehzahl (U/min) | 12000 |
| Positionstoleranz TP (mm) | 0,006 |
-
- Eigenschaften -
- Geometrische Stabilität und schwingungsdämpfender Aufbau durch Portal-Bauweise
- Hohe Zerspanleistung durch robuste Bauweise
- Hohe Dynamik mithilfe leistungsstarker Antriebe
- Optimale Späneabfuhr durch steile Wände im Zerspanraum und großzügig dimensionierten Späneförderer
- Maschine durch weit zurückfahrendes Portal optimal mit Kran zu beladen
- Keine Führungs-, Messsysteme oder Kugelgewindetriebe im Zerspanbereich
- Kompakte Frässpindeleinheit (keine Motorspindel)
- Einfache Zugänglichkeit bei Servicearbeiten
- Gute Erreichbarkeit des Maschinentisches durch überkragende Führungsbahn
- Schnelles und einfaches Ausrichten der Maschine durch Monoblock-Bauweise
-
- Hilfe zur Selbsthilfe -
Häufig lassen sich Instandsetzungen, Reparaturen oder Wartungsarbeiten in Eigenregie durchführen. Hierbei helfen Ihnen detaillierte Reparatur- und Serviceanleitungen bei der fachgerechten Umsetzung. Dieses Konzept wurde bereits bei der Konstruktion des HG3-Maschinentyps berücksichtigt und äußert sich nun durch dessen logischen und unkomplizierten Aufbau. Auf Wunsch erhalten Sie selbstverständlich Unterstützung durch unsere qualifizierten Servicemitarbeiter.
Auch bei der Beschaffung von Ersatzteilen, Betriebsmitteln, sowie sonstiger Materialien garantieren wir Ihnen immer die preiswerteste und schnellste Lösung. Dabei bleibt es Ihnen überlassen auf unsere umfangreiche Lagerhaltung zurückzugreifen oder direkt beim Hersteller zu beziehen.
-
- Sonderausstattung -
- Werkzeugmagazin zur Aufnahme von 30 Werkzeugen (weitere Werkzeugplätze auf Anfrage)
- Kühlmittel-Hochdruckanlage Standard: 20 Bar, Optional: 40 Bar
- Kollisionsüberwachung / Brankamp 2-Kanal
- Kamera für Innenraumüberwachung
- 3-fach Maschinenspannstöcke mit diversen Spannelementen
- 3D-Tastsystem / Heidenhain
- Handrad
- Absauganlage
DAS MACHT DEN UNTERSCHIED
HG3-1200-1000
- Geometrische Stabilität und schwingungsdämpfender Aufbau durch Portal-Bauweise
- Hohe Zerspanleistung durch robuste Bauweise
- Hohe Dynamik durch leistungsstarke Antriebe
- Optimale Späneabfuhr durch steile Wände im Zerspanraum und großzügig
dimensionierten Späneförderer - Maschine durch weit zurückfahrendes Portal optimal mit Kran zu beladen
- Keine Führungs-, Messsysteme oder Kugelgewindetriebe im Zerspanbereich
- Kompakte Frässpindeleinheit (keine Motorspindel)
- Einfache Zugänglichkeit bei Servicearbeiten
- Gute Erreichbarkeit des Maschinentisches durch überkragende Führungsbahn
- Schnelles und einfaches Ausrichten der Maschine durch Monoblock-Bauweise
- Vierfach geführte Z-Achse
HG3-800-800
- Geometrische Stabilität und schwingungsdämpfender Aufbau
durch Portal-Bauweise - Hohe Zerspanleistung durch robuste Bauweise
- Hohe Dynamik mithilfe leistungsstarker Antriebe
- Optimale Späneabfuhr durch steile Wände im Zerspanraum und großzügig dimensionierten Späneförderer
- Maschine durch weit zurückfahrendes Portal optimal mit Kran zu beladen
- Keine Führungs-, Messsysteme oder Kugelgewindetriebe im Zerspanbereich
- Kompakte Frässpindeleinheit (keine Motorspindel)
- Einfache Zugänglichkeit bei Servicearbeiten
- Gute Erreichbarkeit des Maschinentisches durch überkragende Führungsbahn
- Schnelles und einfaches Ausrichten der Maschine durch
Monoblock-Bauweise
Hilfe zur Selbsthilfe statt teurem Servicetechniker.
Häufig lassen sich Instandsetzungen, Reparaturen oder Wartungsarbeiten in Eigenregie durchführen. Hierbei helfen Ihnen detaillierte Reparatur- und Serviceanleitungen bei der fachgerechten Umsetzung. Dieses Konzept wurde bereits bei der Konstruktion des HG3-Maschinentyps berücksichtigt und äußert sich nun durch dessen logischen und unkomplizierten Aufbau. Auf Wunsch erhalten Sie selbstverständlich Unterstützung durch unsere qualifizierten Servicemitarbeiter.
Auch bei der Beschaffung von Ersatzteilen, Betriebsmitteln, sowie sonstiger Materialien garantieren wir Ihnen immer die preiswerteste und schnellste Lösung. Dabei bleibt es Ihnen überlassen auf unsere umfangreiche Lagerhaltung zurückzugreifen oder direkt beim Hersteller zu beziehen.
Arbeitsbereich
| Verfahrweg X-Y-Z Achse | 1200 / 1000 / 800 mm |
|---|---|
| Abstand Spindel Starrtisch min. / max. | 1000 / 200 mm |
Starrtisch
| Aufspannfläche Tisch | 1300 x 1000 mm |
|---|---|
| 9 T-Nuten nach DIN 650 in X-Richtung | 18 H7 |
| 2 Richtnuten in X-Richtung | 18 H7 |
| Tischbelastung max. | 4000 kg |
Vorschubantrieb X-Y-Z Achse
| AC-Servoantriebe wartungsfrei, digital | |
|---|---|
| Eilganggeschwindigkeit X-Y-Z Achse | 20m/min |
| Vorschubkraft X-Y-Z Achse bei 40% ED | 20,5 kN |
Hauptspindelantrieb
| Frässpindel | |
|---|---|
| Werkzeugaufnahme | SK50 DIN 69 817 Big+ |
| Antriebsleistung bei S1 | 50 kW |
| Drehzahlbereich, stufenlos max. | 1-8000 U/min |
| Drehmoment bei 25% ED | 690 Nm |
Werkzeugmagazin
| Magazinplätze, 1 Teller | 32 |
|---|---|
| Werkzeugdurchmesser bei Vollbestückung max. | 100 |
| Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarplätzen max. | 160 |
| Werkzeuglänge max. | 300 |
| Werkzeuggewicht max. | 10 kg |
Messsystem X-Y-Z, Direkt
| Positionstoleranz TP nach VDI/DGQ 3441 | ≤ 0,007 mm |
|---|---|
| Maschinengewicht ca. | 25.000 kg |
| CNC-Steuerung | TNC 640 Heidenhain |
Arbeitsbereich
| Verfahrweg X-Y-Z Achse | 800 / 800 / 500 mm |
|---|---|
| Abstand Spindel Starrtisch min. / max. | 150 / 650 mm |
Starrtisch
| Aufspannfläche Tisch | 800 x 800 mm |
|---|---|
| 8 T-Nuten nach DIN 650 in X-Richtung | 18 H7 |
| Tischbelastung max. | 2000 kg |
| Vorschubantrieb X-Y-Z Achse | 25 m/min |
Hauptspindelantrieb
| Frässpindel | direct-drive mit IKZ |
|---|---|
| Werkzeugaufnahme | SK40 DIN 69 871 |
| Antriebsleistung bei S1 | 17,5 kW |
| Drehzahlbereich, stufenlos max. | 1-12000 U/min |
| Drehmoment bei S6 | 192 Nm |
Werkzeugmagazin
| Magazinplätze, 1 Kette | 30 Stk. (mehr auf Anfrage) |
|---|---|
| Werkzeugdurchmesser bei Vollbestückung max. | 80 mm |
| Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarplätzen max. | 125 mm |
| Werkzeuglänge max. | 300 mm |
| Werkzeuggewicht max. | 8 kg |
| Gesamtbeladung max. | 150 kg |
Messsystem X-Y-Z, Direkt
| Positionstoleranz TP nach VDI/DGQ 3441 | ≤ 0,006 mm |
|---|---|
| Maschinengewicht ca. | 11.000 kg |
| CNC-Steuerung | TNC 640 Heidenhain / Siemens |
Kühlmitteleinrichtung
| Tankkapazität | 600 Liter |
|---|---|
| Kühlmitteldruck IKZ | 20 Bar |
| Außenkühlung | 4 Düsen |
| Fräsluft | vorhanden |
Abmessungen
Bildtitel
Kollisionsüberwachung / Brankamp 2-Kanal
Button
Bildtitel
3D-Tastsystem / Heidenhain
Button
SONDERAUSSTATTUNG.
- Frässpindel mit Spindeldrehzahl max. 5.000 U/min, 8.000 U/min
- Werkzeugmagazin zur Aufnahme von wahlweise 10, 20, 32 oder 36 Werkzeugen
▸ weitere Werkzeugplätze auf Anfrage - Kühlmittel-Hochdruckanlage Standard: 20 Bar, Optional: 40 Bar
- Kollisionsüberwachung / Brankamp 2-Kanal
- Kamera für Innenraumüberwachung
- 3-fach Maschinenspannstöcke mit diversen Spannelementen
- 3D-Tastsystem / Heidenhain
- Handrad
- Absauganlage
-
Bildtitel
Kollisionsüberwachung / Brankamp 2-Kanal
Button -
Bildtitel
3D-Tastsystem / Heidenhain
Button
SONDERAUSSTATTUNG.
- Werkzeugmagazin zur Aufnahme von 30 Werkzeugen
▸ weitere Werkzeugplätze auf Anfrage - Kühlmittel-Hochdruckanlage Standard: 20 Bar, Optional: 40 Bar
- Kollisionsüberwachung / Brankamp 2-Kanal
- Kamera für Innenraumüberwachung
- 3-fach Maschinenspannstöcke mit diversen Spannelementen
- 3D-Tastsystem / Heidenhain
- Handrad
- Absauganlage
Ihr direkter
Ansprechpartner
LUTZ UEBACH
Geschäftsleitung
Telefon: 02745 9311-16
Fax: 02745 9311-30
Mail: info@maschinenbau-uebach.de
LUTZ UEBACH
Geschäftsführer
Telefon: 02745 9311-16
Fax: 02745 9311-30
Mail: info@maschinenbau-uebach.de
Alle Rechte vorbehalten | Uebach Maschinenbau GmbH